工作原理
制冷是采用一定的方法,在一定的时间和空间内,使某一物体或空间达到比周围环境介质更低的温度,并维持在给定的温度范围内。为了使某一物体或空间达到或维持一定的低温,就必须采用一定的技术手段和方法,连续不断地取出物体或空间内的热量,所采用的技术术称为制冷技术。
冷水机管路安装介绍图
冷水机管路安装介绍图
通常将环境介质或物体中吸取热量,并将其转移给高于环境温度的加热对象的过程,称为热泵供热。对于从环境介质中吸取热量而向高温处排出热量的制冷系统,可交替或同时实现制冷与供热两种功能的机器称为制冷与供热泵。从能量利用的观点来看,这是一种有效利用能量的方法,既利用了冷量,又利用了热量。制冷循环和热泵循环是原理和计算方法是相似的。
主要特点
(1)、机组压缩机选用进口中低温型压缩机;
(2)、使用冷媒如R404A,R410a,R22/R407C等,满足制冷温度和环保要求;
(3)、温度选择范围:可提供-5℃~-60℃之间工艺冷冻水(用户根据不同的生产需要,选择不同出水温度的机组规格)
(4)、根据用户的需求,可选用多种载冷剂(冷冻水):乙二醇水溶液、酒精、三元混合溶液等醇类载冷剂,也可将蒸发器按防腐要求设计,采用氯化钙水溶液;
(5)、按24小时不停机运行设计,可满足各类连续性生产工艺用冷源;
(6)、机组可按冷量自带水箱及循环水泵,无需冷却塔及冷却水泵,安装及维护简单方便;
(7)、配备各类安全保护装置,性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单;采用液晶显示人机界面,操作简单便捷,运行状况一目了然;
污水入池前准备
1.根据调度指令,及时开启指令中规定设备。
2.开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。
3.闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。
4.开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。
5.在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
起动、运转
1.按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。
2.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。
3.水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵内是否有响声。
4.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。
5.水泵在运行中,应注意以下事项:
(1)检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。
(2)水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。
(3)检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。
(4)注意机组的响声,振动情况。
(5)检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。
(6)检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。
6.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。
停机
1.达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。
2.冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。